머신비전 유지보수 시 꼭 체크해야 할 항목

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머신비전 유지보수 시 꼭 체크해야 할 항목
머신비전 시스템은 설치 후 안정적인 성능 유지가 핵심이라서 정기적인 유지보수 체크 항목을 표준화해 두...
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머신비전 시스템은 설치 후 안정적인 성능 유지가 핵심이라서 정기적인 유지보수 체크 항목을 표준화해 두는 것이 중요합니다. 현장에서 꼭 관리해야 하는 항목을 실무 기준으로 정리해드리겠습니다.
✔ 머신비전 유지보수 필수 체크 항목
1. 카메라 및 렌즈 상태
→ 검사 정확도에 가장 직접적인 영향
✔ 렌즈 오염 (먼지, 오일, 이물)
✔ 초점(Focus) 틀어짐 여부
✔ 렌즈 고정 상태 (진동으로 풀림 확인)
✔ 카메라 위치 및 각도 변동
✔ 케이블 연결 상태 / 단선 여부
권장 주기: 주 1회 이상 (먼지 많은 환경은 매일)
2. 조명 상태 (Lighting)
→ 머신비전 불량의 50% 이상이 조명 문제
✔ 밝기 변화 (노후화, LED 출력 저하)
✔ 조명 위치 변경 여부
✔ 점등 불량 / 깜빡임
✔ 조명 컨트롤러 설정값 변화
✔ 외부광 유입 여부
중요: 설치 초기 밝기값 기록 → 기준값 관리 필수
3. 검사 결과 트렌드 모니터링
→ 예방 유지보수 핵심
✔ 매칭 스코어 변화
✔ OK/NG 비율 급변 여부
✔ 검사 시간 증가 여부
✔ 오검출 증가 여부
갑자기 NG 증가 → 대부분 광량/위치 문제
4. PC 및 소프트웨어 상태
→ 장비 다운 예방
✔ 검사 프로그램 정상 동작
✔ CPU / 메모리 사용률
✔ 저장공간 부족 여부
✔ 검사 로그 정상 기록 여부
✔ OS 업데이트 / 충돌 여부
✔ 라이선스 상태
✔ Tool block 오류 로그
5. 통신 및 I/O 상태
→ 자동화 라인 연동 문제 예방
✔ PLC 통신 상태
✔ Trigger 신호 정상 여부
✔ Ethernet 연결 상태
✔ I/O 응답 지연 여부
6. 기구부 및 장비 환경
→ 비전은 환경 영향 매우 큼
✔ 진동 발생 여부
✔ 장비 고정 볼트 상태
✔ 온도 / 습도 변화
✔ 컨베이어 위치 편차
✔ 검사 대상 위치 변동
7. 기준 이미지 / 파라미터 백업
→ 장애 발생 시 복구용
✔ 정상 이미지 저장
✔ 검사 레시피 백업
✔ 설정값 변경 이력 관리
최소 월 1회 백업 권장
✔ 현장 실무자가 가장 많이 놓치는 항목 TOP 3
- 조명 밝기 서서히 감소
- 렌즈 미세 오염
- 진동으로 카메라 위치 틀어짐
→ 초기엔 정상처럼 보이다가 검사 안정성 급격히 떨어짐
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