머신비전 시스템 구성 요소 한 번에 정리

머신비전 시스템 구성 요소 한 번에 정리 : 네이버 블로그

머신비전 시스템 구성 요소 한 번에 정리

머신비전 시스템 전체 구조 한눈에 보기

기본 흐름

조명 → 렌즈 → 카메라 → 이미지 처리(PC/컨트롤러) → 검사 알고리즘 → 판정 → 설비/상위 시스템 연동

---

1. 카메라 (Camera)

 

역할

• 검사 대상의 이미지를 디지털 신호로 변환

​

주요 구분

• Area Scan: 정지·간헐적 이동 대상
• Line Scan: 연속 이동 대상(필름, 웹, 시트)
• 3D Camera: 높이·형상·부피 측정

​

핵심 선택 요소

• 해상도 (Pixel)
• 센서 타입 (CMOS / CCD)
• 셔터 방식 (Global / Rolling)
• 프레임률(Line Rate)
• 인터페이스 (GigE, USB3, Camera Link, CoaXPress)

---

2. 렌즈 (Lens)

 

역할

• 피사체의 상을 정확히 센서에 투영

​

종류

• 일반 렌즈: 범용 검사
• 텔레센트릭 렌즈: 정밀 치수·왜곡 최소화

​

핵심 개념

• FOV (시야)
• 배율
• Working Distance
• 왜곡(Distortion)
• 센서 크기 대응

---

3. 조명 (Lighting)

 

역할

• 검사 대상의 특징을 가장 잘 드러내는 영상 생성

→ 머신비전 성공의 50% 이상은 조명

​

대표 종류

• 링 조명
• 바 조명
• 돔 조명
• 백라이트
• 동축 조명
• 구조광(3D)

​

선택 기준

• 표면 재질 (금속/플라스틱/유광)
• 불량 종류 (스크래치/이물/크랙)
• 색상 대비
• 검사 속도

---

4. 이미지 처리 장치 (Vision Controller / PC)

역할

• 카메라 제어
• 이미지 수집
• 알고리즘 실행
• 판정 및 데이터 처리

​

형태

• 산업용 PC 기반
• 비전 컨트롤러
• 스마트 카메라(소형 공정)

---

5. 비전 소프트웨어 & 알고리즘

기능

• 이미지 전처리 (필터링, 보정)
• 패턴 매칭
• 에지/블롭 분석
• 문자 인식(OCR)
• 치수 측정
• 딥러닝 기반 검사

​

검사 유형

• 외관 검사
• 치수 검사
• 위치 보정
• 유무 검사
• 불량 분류

---

6. 트리거 & 동기화 장치

역할

• 정확한 타이밍에 영상 취득

​

구성 요소

• 포토센서
• 엔코더
• 트리거 신호
• 라인스캔 동기화

---

7. 통신 & I/O 인터페이스

연동 대상

• PLC
• 로봇
• MES / CIM / SCADA
• 불량 배출 장치

​

방식

• Digital I/O
• Ethernet
• Fieldbus
• SECS/GEM (반도체)

---

8. 기구물 & 설치 요소

구성

• 카메라 브라켓
• 조명 고정 지그
• 방진 구조
• 차광 커버

→ 기구 안정성 = 검사 신뢰성

---

머신비전 시스템 구성 요약 표

​

구성 요소	역할
카메라	이미지 취득
렌즈	시야·해상도 결정
조명	검사 품질 결정
처리 장치	분석·판정
소프트웨어	알고리즘 실행
트리거	타이밍 제어
통신	설비 연동
기구물	안정성 확보

Sharp Tech는 머신비전 솔루션, 자동화 장비 솔루션을 제공하는 S/W 개발 전문 회사입니다. Sharp Tech는 정직과 신뢰성을 바탕으로, 고객 중심의 소통을 통해 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

문의 전화 : 070-8057-6435

문의 메일 : sharptech6655@naver.com

홈페이지 : https://www.sharptech.kro.kr

https://www.sharptech.kro.kr

샵테크 SHARP TECH│머신비전 솔루션